淺析燒嘴壓差波動(dòng)對(duì)氣化爐的影響
1、燒嘴壓差低
?、?、煤漿物料出燒嘴的速度降低,外環(huán)氧不足以形成合適的霧化角度,特別是燒嘴壓差波動(dòng)頻繁會(huì)引起連鎖反應(yīng),造成氧氣壓差波動(dòng);兩者相互作用、相互影響,導(dǎo)致燒 嘴壓差波動(dòng)更為頻繁;燒嘴霧化效果差,煤漿顆粒燃燒不完全,渣中殘?zhí)己可?;使有效氣成分降低,碳的利用率下降?/div>
②、煤漿出口流速下降,導(dǎo)致火焰離燒嘴室太近,造成燒嘴安裝法蘭溫度過(guò)高。
③、物料會(huì)對(duì)燒嘴室周圍的耐火磚直接沖刷,甚至損壞周圍的耐火磚,縮短耐火磚的使用壽命。
④、煤漿質(zhì)量差時(shí),操作溫度過(guò)高,燒嘴火焰不穩(wěn),容易造成燒嘴回火,燒壞燒嘴。當(dāng)燒嘴頻繁出現(xiàn)回火時(shí),燒嘴的使用壽命呈幾何倍數(shù)下降,甚至運(yùn)行1周燒嘴即被燒毀,引起氣化爐聯(lián)鎖停車。
燒嘴回火的表現(xiàn):
①、燒嘴冷卻水吸熱過(guò)多,溫差大;
?、?、合成氣質(zhì)量差;
?、?、氣化爐的溫度出現(xiàn)波動(dòng),短時(shí)間內(nèi)會(huì)出現(xiàn)200℃的溫升,且升溫的速度無(wú)法控制;
?、堋⒒伊吭龆嗷蛘吆铣蓺庵屑淄楹可仙?。
2、燒嘴壓差升高
若大顆?;蚱渌^大直徑的物體堵塞在燒嘴煤漿環(huán)隙頭部以及頭部有大顆粒存在時(shí),煤漿流速升高,但流向不定,會(huì)隨顆粒的運(yùn)動(dòng)而發(fā)生變化,降低碳的轉(zhuǎn)化率。燒嘴 壓差升高時(shí),入爐煤漿流量減少,氧氣相對(duì)過(guò)量,爐溫會(huì)猛升,而且不可控。由于短時(shí)間內(nèi)爐溫大幅度波動(dòng),耐火磚在短時(shí)間內(nèi)受到高溫和低溫的雙重影響,造成耐火磚表面熱應(yīng)力不均,導(dǎo)致耐火磚磚縫開(kāi)裂;若情況嚴(yán)重,則會(huì)造成氣化爐爐壁溫度升高,氣化爐被迫停車;若停車不及時(shí),還會(huì)發(fā)生氣化爐過(guò)氧爆炸事故。
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